Modulo MANUTENZIONI

Ogni ambiente operativo è composto da una serie di attrezzature il cui regolare funzionamento costituisce un aspetto fondamentale per garantire un'operatività fluida e senza imprevisti.

L'approccio tradizionale alla manutenzione prevede un intervento a guasto: le produzioni continuano fino a rottura dell'impianto e l'intervento viene fatto rincorrendo le emergenze riparando le macchine a rottura.

Delle manutenzioni schedulate, effettuate per tempo e ben gestite tramite appositi strumenti costituiscono un approccio TPM (Total Productive Maintenance) finalizzato ad aumentare la disponibilità degli impianti e quindi la capacità produttiva.

Il software per la gestione delle manutenzioni prevede pertanto la gestione delle anagrafiche dei macchinari e la schedulazione dei vari interventi, affidati agli addetti delle manutenzioni o agli addetti della linea. Si possono inoltre tracciare i costi di manutenzione e gli interventi delle ditte esterne.

I benefici sono molteplici perchè:

• Si aumenta la sicurezza dei reparti;
• Si riducono i costi di produzione;
• Si promuove il coinvolgimento degli operatori di linea a cui si affidano i controlli più semplici;
• Si mantiene lo standard qualitativo dei macchinari;
• Si riducono gli sprechi di tempo e di ricambi;
• Si costruisce un senso di orgoglio nella protezione e nella cura delle macchine;
• Si promuove la cooperazione tra produzione e manutenzione.